很多業內朋友都知道砂磨機用于化工液體産品的濕法研磨,是物料適應性最廣、最爲先進、效率最高的研磨設備,研磨腔最爲狹窄,撥杆間隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷卻系統和自動控制系統,可實現物料連續加工連續出料。砂磨機的轉子結構有很多種,主要是藍式、盤式、渦輪式、棒銷式等。
藍式砂磨機由電器櫃、轉軸、研磨器、泵葉、分散盤及填充了高強度研磨介質的研磨籃組成。在工作時,轉軸及轉軸上的研磨器、泵葉、分散盤高速旋轉,研磨器帶動研磨介質與物料産生強烈的剪切、碰撞,達到磨細物料和分散聚體的作用,同時,經研磨的物料在泵葉強大吸力的作用下被吸出研磨籃,再由分散盤進行分散,故可在短時間內得到理想的研磨效果。廣泛應用于油墨、色漿、染料、塗料等行業,具有節能、高效、操作維修方便等特點。但是這類砂磨機研磨能達到的細度有限,壹般能達到幾十微米就已經是極限了。
藍式砂磨機
盤式砂磨機是筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉動時,研磨介質在旋轉圓盤的帶動下研磨壓。入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所産生的大量的熱影響産品質量,或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。這類砂磨機適于磨制染料、顔料、油漆塗料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。研磨能達到的細度有限,壹般能達到幾微米就已經是極限了。
盤式砂磨機轉子
渦輪式砂磨機是將經過預稀釋攪拌後的液固混合原料泵入筒體內,主軸帶動分散渦輪作高速旋轉,並攪動筒體內的研磨介質,使之産生旋流和徑軸向運動,從而對産品進行強行的研磨分散,使産品達到規定的細度和色飽和度。渦輪式砂磨機廣泛用于中低粘度的塗料、染料、油漆、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥,造紙以及化妝品等行業中固液混合産品的超微研磨分散。渦輪式砂磨機的研磨細度壹般能達到幾百納米左右。
渦輪式砂磨機轉子
棒銷式砂磨機是現在市場上使用更多的砂磨機類型。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽,研磨槽內填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動,賦予研磨媒體以足夠之動能,與被分散之顆粒撞擊産生剪力,達到分散的效果,再經由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。 棒銷式高效研磨結構,適用于納米級研磨大流量連續式、循環式生産,投産後生産效率可提高30—50%,廣泛應用于納米新材料、磁性材料、電子陶瓷、陶瓷墨水、磷酸鐵锂、氧化鋁等行業領域。
棒銷式砂磨機轉子
當然還會有混合型轉子結構砂磨機,渦輪+棒式、盤式+棒銷式等;也會有雙動力形式的砂磨機等。不同結構的砂磨機,對應的研磨效果,研磨效率、使用物料等都有不同,大家可以根據不同需求進行選擇。
上壹篇:應該怎麽選擇砂磨機配套分散設備?