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技術要點!陶瓷墨水5種專用色料的生産

前言

陶瓷墨水的性能要求除普通墨水的顆粒度、黏度、表面張力、電導率、pH值以外,根據陶瓷墨水應用的特點,對陶瓷色料的要求還有壹些特殊性能:
(1)要求陶瓷色料粉體在溶劑中能保持良好的化學和物理特性,經長時間存放,不會出現化學反應、團聚、沈澱等現象發生。
(2)在打印過程中的要求,陶瓷色料顆粒能在短時間內以有效的堆積結構排列,附著牢固,獲得較大密度的打印層,以便煅燒後具有高的燒結密度。
(3)色料在加工到目標粒徑後,色飽和度下降不太明顯,色料高溫燒成後穩定,具有良好的呈色性能以及與坯釉的匹配性能。
下面,就沽藍墨水色料、锆镨黃墨水色料、瑪瑙紅墨水色料、黑色墨水色料、棕色墨水色料五種色料在生産中的技術要點做出闡述。
丨1.  沽藍墨水色料
- 1.1 沽藍色料的生産工藝流程圖:

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- 1.2 技術要點:
(1)沽藍色料的高溫燒成過程,在250~500C氫氧化鋁的脫水範圍時應適當地降低升溫速度,使氫氧化鋁低溫脫水完全,有利于CoAl2O、晶體的生長均衡。沽藍煅燒900~ 1050°C的主晶相爲CoAl2O,尖晶石,顔色爲藍綠色,1100°C以上轉變爲CoAl2O.尖晶石,顔色爲藍色。
(2) 以超細氫氧化鋁爲原料合成的沽藍燒成溫度以1150~ 1200°C爲宜,保溫4~5h。
(3)沽藍色料的濕法研磨以細度達到325目,篩余<0.1%爲宜;使進入砂磨粉碎不沈澱、不堵網。沽藍色料的砂磨宜采用0.6~1.0mm的锆球。砂磨開始時,料水比例爲1 : 1~1.5 (質量比),到砂磨結束時,逐漸增加到料:水爲1:1~2,並使砂磨過程中料漿的溫度不會明顯上升。砂磨控制沽藍色料的顆粒爲 D50<0.8μm, D90<1. 2μm。


丨 2. 锆镨黃墨水色料

- 2.1 锆镨黃墨水色料配方:

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- 2.2 锆镨黃色料的生産工藝流程

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△ 技術提示:

锆镨黃用于墨水的色料,礦化劑在配方中的量比常規的镨黃色料要少得多,礦化劑在半成品中的均勻性是必須注意的問題。成品色料的粉碎除了采用氣流磨粉碎外,也可以使用濕法砂磨。

- 2.3  技術要點:

(1)爲了使锆镨黃色料中錯元素能較多地摻雜進人矽酸锆的晶體晶格,形成的色料晶體顆粒細小均勻,使用礦化劑的量要盡可能地少,燒成的溫度不能太高。對锆镨黃色料半成品進行超細粉碎是十分必要的。超細粉碎可通過砂磨機來實現。
(2)爲了使砂磨粉碎過程中不堵網,料漿不沈澱,砂磨之前應先對色料進行球磨粉碎。球磨應選擇矽球或锆球,不能使用氧化鋁球。少量氧化鋁的雜質會影響镨黃色料的合成。
(3)球磨的細度以達到325目全通過爲宜。砂磨機的研磨球選擇0.4-1.0mm的氧化锆球爲宜。


丨3. 瑪瑙紅墨水色料

瑪瑙紅是少數幾種呈紅色的陶瓷色料,特別是它可用于高溫下呈色,在與之相適應的基礎釉中呈美麗的瑪瑙紅色。
- 3.1 瑪瑙紅陶瓷色料制備工藝流程圖:

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△ 技術提示:

從發色機理上看,瑪瑙紅是Cr4+離子固溶于錫榍石中形成的固溶體。鉻不是構成錫榍石的基礎成分,因此將瑪瑙紅色料研磨到墨水能使用的細度(<1.0μm),瑪瑙紅色料的色飽和度將明顯降低。

- 3.2 技術要點:

(1)要使瑪瑙紅色料能夠在墨水中使用,應加工到平均顆粒在300~500nm範圍,而色飽和度不明顯下降。
(2)瑪瑙紅色料半成品的超細砂磨是較重要的工藝。砂磨前爲了原料在砂磨過程中不堵網,必須先用濕法球磨,將料漿球磨到325目全通過。球磨選用矽球。砂磨機選用的锆球應選用0.6~0.8mm的小球。砂磨過程中要選用合適的助磨劑,否則在1μm以下就難以將粉體磨細。
(3)原料砂磨開始時料:水比約爲1 : 2. 5,隨著砂磨的進行要逐漸加水,到砂磨結束時,壹般料:水比達到1: 3.5。瑪瑙紅成品的細度達到D:50<1. 0pm, D9o<1. 5μm。進壹步的細磨可在制墨水時進行。

丨4. 黑色墨水色料

黑色陶瓷顔料種類較多,單制造黑色純正、在釉中有廣泛適應性的黑色色料仍非易事。陶瓷噴墨打印技術的應用,對顔料要求越來越高。制備超細且顆粒分布窄的黑色色料具有重要意義。

- 4.1 Co-Cr-Fe Ni-Mn黑色色料配方:

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- 4.2 技術要點
(1)CoCrF-Ni.Mm黑色色料半成品的超細粉碎可選擇砂磨機進行。
(2)砂磨之前要先使用濕球磨到料漿全部通過了325目篩。半成品的砂磨控制半成品的細度在D50<0.8μm, D9o<1. 2μm。成品的細磨控制細度至D50<1.Iμm, D90<1. 6μm。進壹步的細磨可在制作墨水時進行。


丨 5.0 棕色墨水色料
- 5.1 棕色色料的配方組成

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- 5.2 棕色色料的生産工藝流程

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技術提示:

在棕色色料的加工過程中,成品可直接采用氣流磨粉碎,采用這壹加工流程,配料使用的原料要求純度高,配方中不添加礦化劑。如果産品的電導率不能滿足要求、那麽成品的粉碎宜采用濕法砂磨,砂磨後需要增加壹道顔料漂洗工藝。

- 5.3 技術要點

(1) 棕色色料在半成品的處理過程中經過了砂磨機超細粉碎,因此燒結所需溫度比普通棕色色料略低。但爲了墨水色料合成的晶體更完整,實際生産中采用與普通棕色色料相同的溫度燒成。
(2) 在燒成黃棕色色料産品時,30C是氨氧化鍋的脫水溫度,要適當降低升溫速率。


LONGLY  技術團隊供稿


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