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琅菱智能-筆者小編帶您回顧 2026年5月13日至15日,備受全球新能源行業矚目的第十八屆深圳國際電池技術交流會/展覽會(CIBF 2026)在深圳國際會展中心圓滿落幕回顧。本屆展會以 “鏈動全球·賦能綠色·驅動未來” 爲主題,展覽面積突破28萬平方米,彙聚全球近3200家展商,專業觀衆逾40萬人次,再度刷新世界電池展會的曆史紀錄。

在這場全球電池技術的年度盛會上,琅菱智能——作爲國內新能源材料研磨分散裝備領域的領軍企業,攜多項自主研發的尖端技術及全套解決方案精彩亮相,向世界展示了中國電池材料智造的硬核實力與創新活力。
電池材料是新能源産業的“第壹基石”,其研磨分散工藝直接決定電池性能與壹致性。琅菱智能深耕行業多年,此次重點展示了覆蓋正負極材料、隔膜、電池勻漿等核心環節的壹站式處理解決方案,並針對行業前沿趨勢,推出固態電池材料、高電壓快充材料、高鎳三元材料等研磨分散尖端設備技術和方案,爲電池材料的高性能、高穩定性生産提供了堅實支撐。

設備定位與適用場景:本機爲1500L超大容積臥式直驅棒銷砂磨機,專爲新能源、锂電正極材料等行業提供規模化超細濕法研磨解決方案,適配大流量、高産能、高純度連續化生産需求,是大型生産線的核心研磨裝備。
驅動方式與節能效益:采用永磁同步直驅技術,無需減速機與皮帶傳動,實現動力零損耗、運行平穩無噪音、轉速精准可控;綜合節能20%以上,顯著延長維護周期,降低運維成本。

▲納米砂磨機NT-V1500L
研磨結構與溫控系統:核心采用棒銷式強剪切研磨結構,能量密度高、研磨效率優異,可實現納米級超細研磨,粒徑分布均勻,保障産品品質穩定性;筒體配備全夾套強制冷卻系統,溫控精准,有效抑制物料熱降解。
密封、控制與維護:整機配置雙端面集裝式機械密封,確保無泄漏、安全可靠;搭載PLC智能控制系統,實時監控溫度、壓力、流量等關鍵參數,實現安全聯鎖;模塊化結構設計,拆洗與維護便捷,全面滿足規模化生産的高效、穩定需求。
琅菱智能行業首創的立臥式雙動力納米砂磨機型,巧妙地將臥式研磨和立式出料結合于壹體,實現了1+1>2的效果。同時具備臥式結構研磨效率高、品質好的優勢和立式結構料球分離快、不堵料的優勢特點,對于出料粒徑要求較高,使用0.3mm以下锆球時的物料研磨具有顯著優勢。

▲立臥式納米砂磨機NT-VE
出料粒徑:30-100nm
性能優勢:
· 研磨和出料效率高、産能大;
· 物料粒徑分布窄,研磨品質好;
· 無篩網、不漏球,維護成本低;
· 設備能耗低,節省成本;
· 智能溫控+自動化控制,設備穩定性好;
該設備基于負壓流體輸送原理,通過在密封罐體內部制造穩定負壓環境,可將砂磨機研磨腔內的絕大多數氧化锆珠連同待研磨物料壹同抽出,並暫存于定制儲料罐體內部;完成砂磨機維護保養作業後,再次對砂磨機腔體抽負壓,即可將罐體中暫存的锆珠與物料完整回填至砂磨機中,全程封閉無人工敞口操作。
適用場景:新機投産新加球,新設備首次投産或産能提升補加大批量锆珠時,可實現密閉式快速投料,避免人工傾倒産生的粉塵飛揚、珠體灑落問題。
更換易損件/設備維修:砂磨機日常運維中更換出口篩網、檢修腔體、更換機械密封/軸承時,可快速清出腔內介質,大幅縮短停機拆機的清料時間。
舊球批量處理:需要對使用周期較長的舊锆珠進行清洗除雜、篩分去除碎珠小珠時,可直接完成珠料壹體抽出,銜接後續篩分清洗工序,無需人工轉料。

降低綜合人工成本:1000L容積砂磨機清料回填需要2-3名工人配合操作,使用抽珠加珠系統僅需單人操作閥門即可,大幅降低人工耗時,減少設備停機等待時間,提升生産效率。
減少锆珠與物料浪費:全程密閉輸送無敞口轉運,避免了人工操作過程中锆珠滾落遺失、物料潑灑浪費的問題;同時減少了珠體非受控碰撞,降低了氧化锆珠的破碎損耗,延長介質使用壽命。
保持生産環境整潔:整個抽珠、加珠過程在封閉管道與罐體中完成,無粉塵、無物料泄漏,避免了揮發性溶劑擴散、顔料/樹脂汙染車間地面的問題,滿足清潔生産的環保要求。
正極材料自動化生産線,整個産線分別由投料配料系統、納米研磨系統、噴霧幹燥系統、窯爐燒結系統、氣流粉碎系統、篩分包裝系統、漿料管道輸送系統、粉料管道輸送系統、自動化控制系統和輔助配套系統等組成,包括從原料進入車間開始到成品包裝入庫、産品檢測、過程監控的整個工藝過程。

整個自動化生産線可以實現配料精確、質量穩定、智能化控制的要求,通過配套選用合適的生産設備、自動化設備及控制程序、智能生産管理系統,將各工序合理、有序、協調的銜接起來,最大化提高産品質量及生産效率。
應用領域:LFP(磷酸鐵锂)、LCO(沽酸锂)、鈉離子電池材料、三元材料(鎳沽錳酸锂)、LMFP(磷酸錳鐵锂)、MCO(錳酸锂)
硫化物固態電解質的制備是壹個精密、複雜且對環境要求極高的系統工程。從原材料預處理到最終的篩分除磁,七大工段環環相扣,每壹步的精確控制都是獲得高性能、高壹致性電解質材料的關鍵。這項技術的進步,將持續推動全固態電池向更高能量密度、更高安全性和更低成本的方向發展,加速其産業化進程。琅菱將持續注入研發力量,助力固態電池産業化。
産能:10公斤/天 漿料粒徑:D50:300nm
工藝流程:原材料預處理--前驅體混合--電解質燒結--電解質細化--漿料幹燥--幹法解聚--除磁篩分

行業痛點:
原材料純度管控難:雜質嚴重影響電解質最終性能
混合均勻度不足:導致電解質批次穩定性差,性能波動大
燒結工藝參數把控難:溫度氣氛控制不當,難形成理想晶體結構
粉體壹致性低:細化、幹燥、解聚缺專用設備,粉體壹致性低
材料腐蝕性高:導致整套系統設備被腐蝕,材料泄露損失極大
整線自動化程度低:過度依賴人工操作,導致增加安全隱患
琅菱智能自主研發的幹法砂磨機,物料在空氣中或不活性氣體中直接粉碎細化,研磨至微米尺寸。相比濕法研磨,省去幹燥環節,節省工序、提高生産效率。

出料粒徑:D50:2-5μm
性能優勢:
· 無需幹燥,提高生産效率;
· 物料研磨無汙染;
· 高産能低能耗;
· 可配備分級系統,物料研磨粒徑分布更均勻;
如需了解更多設備詳情參數、畫冊資料、報價清單、配套、EPC解決方案,可留言咨詢。
展會期間,琅菱智能展位(11號館11T059)始終人頭攢動,來自全球的客戶、專家及行業夥伴紛紛駐足交流。技術人員圍繞設備工藝、整線方案進行深度講解,現場達成多項合作意向,明星設備與系統化解決方案均收獲批量訂單。這不僅是市場對琅菱産品的認可,更是中國新能源裝備走向全球高端舞台的生動縮影。




CIBF 2026雖已落幕,但創新的腳步永不停歇。琅菱智能相關負責人表示,公司將繼續錨定“雙碳”目標,立足新能源材料處理領域,持續加大研發投入,推動研磨分散技術與智能制造、綠色制造的深度融合。未來,琅菱智能將秉承“智造電池芯未來”的使命,與全球産業鏈夥伴協同共進,爲我國乃至全球新能源産業的高質量發展貢獻更多“琅菱力量”。

琅菱智能|智造電池芯未來
小編結語:選擇琅菱,讓好裝備成爲您企業的核心競爭力!
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