砂磨机的在研磨过程中，适当增大压力可以让研磨的效率增加，有利于在较短的时间内获得需要的出料粒径。但压力过大，则会导致研磨介质的磨损率过大，使得砂磨机等的折旧率提高。所以在研磨过程中怎样在更高的研磨效率和避免研磨压力过高导致研磨介质磨损率过高的问题之间保持一个恰当的平衡点尤为重要。

那么有哪些方式是可以调节砂磨机的研磨压力的呢?

首先，影响砂磨机研磨压力的因素是砂磨机的转速，当转速提高后，物料和研磨介质之间的碰撞、剪切力会显著增大，内部物料之间的挤压和压缩也各家频繁，同时更高的转速会让物料的通过率降低，从而显著增加整个研磨筒的筒体压力。

同时，研磨压力还和填装密度有紧密的关系，填装密度包括物料的填装密度和研磨介质的填装密度，当适当增加研磨槽的整体投料量可以让研磨过程中的压力提高，但要注意一定不能让进料量和研磨介质填充率超过一定的量，否则也会导致砂磨机受到损坏和研磨介质过度磨损的结果，从而适得其反。

其次，一定要注意的是砂磨机由于清洗不当或者清洗不干净时，会出现筛网堵塞的情况，从而让物料的的出料速度大大减慢，整个研磨筒的研磨压力急剧飙升。定期的必要清理以及研磨前将砂磨机清洗干净可以减少砂磨机的堵塞率，让出料更加顺畅，通过这种操作也就解决了研磨筒压力异常的情况，从而让砂磨机的研磨压力得到了有效的调整。

再者，部分砂磨机可以调节转子与研磨筒之间的间距，当间隙增加时，物料的通过速度慢，压力会较大。当间隙增大时，研磨介质与物料的流速加快，转子转动的过程中的压力也会相对减小，可以根据研磨时对压力的基本要求来灵活调整研磨间隙，让研磨的效率和研磨的损耗比处在较低的范围内。

不可忽略的是砂磨机的润滑工作的处理，与研磨过程中的压力也有重要的联系，对砂磨机工作的定期的润滑的处理，不仅可以让砂磨内部的运转更为高效，也可减少砂磨机本身的磨损加剧，减少对物料和研磨介质的折损，在研磨过程中的研磨压力也可以得到降低。