在砂磨机使用中最重要的就是砂磨机的长时间稳定可靠的运行，但是机器在使用中常常会因为运转时间过长，或者机器本身的质量问题而导致在后期的生产过程中出现机器故障或者不能正常投产的问题和状况，这时我们就要耐心分析，定向解决，保证砂磨机的长久可靠稳定运行。

故障一：在生产过程中，主电机不运行，出现这一问题首先要检查的就是，电源是否连接良好，同时要检查是否是在运输过程中过度的震动导致了连接的线路脱落。

故障二：生产效率过低，生产效率和机器本身的转子速度和机器的发动机的转动频率有关，也和机器设计过程中运用的转子结构、研磨槽是否存在研磨死角、使用的锆球本身的匹配程度存在关系，选择不断优化升级的砂磨机，可以使得研磨过程中得到预定出料粒径的时间大大缩短，可比同款其他机型研磨效率提升30-50%.

故障三：机器发生不出料情况。机器出料困难很大程度上是因为你物料的混合不够均匀而导致的，也会因为某些需要研磨的纤维状物料在研磨到一定细度后，粘稠度大大增加，造成局部粘度过高而堵塞出料口和阀门等部位，在这个过程中，首先是要控制原始物料的固液比，在研磨中还应该加入适当的分离液，让研磨能够减少堵塞。

故障四：研磨过程中出现漏球、机封冷却液在使用中减少速度过快，或者颜色出现明显异常。出现这种情况首先要立即停机，检查机封的密封状况，在砂磨机使用中，最容易出现的是机封的密封状况问题，机封又被称为“砂磨机不是心脏的心脏”，良好的机械密封可以在生产中减少维护费用，节约生产成本。

故障五：生产过程中，机器的主电机可以运转但转子不转动；出现这种情况首先要考虑的是V型皮带的安装合适程度，当皮带太松或打滑时，会使得电机无法带动转子有效实现运转。转子在运转中被大块物料卡住或者研磨物料的粘度过大，液固配比时没有充分考虑这一因素，使得运转中转子受到较大阻碍。

故障六：压力报警器报警，当压力高与预设压力值，会出现压力报警器报警的情况。这是因为有部分堵料和出料不顺畅，导致进出料速度没有跟上研磨的转子速度，使得研磨筒内的压力突然升高，这种情况出现时，可以将砂磨机暂时复位，待压力降低后，再由低到高的档位启动砂磨机重新运转。