在工业生产中,粘合剂作为加工生产的重要助剂,起到粘合和连接不同零件和部位的重要作用。比较常见的有液态、浆状和固态的三种类型。这些粘合剂的粘结效果通常与其研磨的颗粒大小与搅拌混合的充分程度有非常密切的关联。
对于胶状粘合剂其胶质的状态需要内部的颗粒达到一定的细度才会提升其粘稠和粘黏效果,所以更细度的颗粒状态对形成更为有韧性和牢固的粘合层,能够起到有效的助力和决定作用。同时在研磨过程中,需要注意的一点是,一定要选用适合于高粘度物料的砂磨机,才能够更好的适应粘合剂的研磨需求。
不可忽视的一点是,粘合剂的生产必须要经过搅拌的生产工序,其目的是通过持续的搅拌过程,将粘合剂中影响粘合效果的气泡析出,避免在粘合过程中形成过多的气泡空层,减少后期的脱落风险。同时在搅拌中还能将不可混溶的物质比如过大的颗粒、沉淀物质等分散出来,提高粘合剂的纯净度。
琅菱的棒销式微米砂磨机LDM-G系列,专为高粘度的物料研磨而研制,它的出料粒径可以达到1-10um,通常采用0.8-2mm的锆球尺寸,采用升级版棒销结构,配备高动力的系统,具有动力足转速高的特点,具有强大的剪切和破碎效果。其中拥有专利技术的动态筛网系统,大流量不堵塞,在色浆、油墨、颜料、染料和家具漆方面也有很好的适应效果,其具有高效控温和换热效率能够确保研磨物料的性质稳定,确保研磨的品质。
在搅拌生产上,琅菱的行星搅拌机采用内捏合式的行星桨,具有强大的扭力和转动力,可以将胶状的粘合剂进行充足的搅拌和混合,搅拌桨优化的截面形状具有更低的阻力,效率是普通搅拌桨的4-5倍。同时搅拌桶采用了内部抛光打磨处理,不会存在物料的粘黏和残留。其转速可以根据客户的需要进行便捷化调控,提高搅拌的效率,并具有高速分散和调速搅拌的功能。
在行星搅拌机运转的过程中,两支平行的搅拌桨公转的同时进行快速的自转,让物料在搅拌充分的同时,达到快速混合的效果。行星轴及分散轴均采用径向骨架油封,让油封与空气接触端达到最理想的状态,不会存在工作介质的漏出,让旋转轴的密封更加得当。
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