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高速分散机结构原理及应用

我们常说的高速分散机,是将两种或者两种以上不容易混合的液体物料,达到颗粒细化、充分混合的过程。纳米高速分散机可以通过高速的旋转过程将物料细分到更小的状态,从而使得物料混合更加充分,可以用于生产超细悬浮液或者微乳液,广泛适用于锂电池材料、电子陶瓷、纳米材料、5G材料等多个领域。

首先在分散过程中,浆料进入分散腔体后在分散轮的运转下,经过分散孔后迅速脱离分散轮,并在外筒壁上强力撞击后再折返回分散轮内部进行下一轮循环。在反复循环过程中,浆料中的团聚物大颗粒受到层流效应等各种力的作用下快速分散,有效打破团聚物,使得分散效果更加充分,保证浆料相互混合更加均匀。高速分散机可根据需要提供多种盘片设计,分散盘距筒底高度可调节,桶盖,真空结构,和旋转刮板可供选择。


其次,纳米高速分散机常应用于医药、食品、化工等领域的重要设备,可以将固体颗粒均匀分散于液体中,以实现混合、溶解、均匀分布等目的。在特定药品的生产过程中,更小的颗粒可以使药效得到充分的发挥,获得更大的实用价值。纳米高速分散机采用的为高速高频伺服电机及配套控制器,运行稳定、可靠、使用寿命也能够大大增强。在分散过程中独特的分散轮和分散桶能够让浆料的分散效果更佳,也能适合三元材料、石墨烯等分散难度高的产品分散。

纳米高速分散机 GF系列.jpg

而且,纳米高速分散机之所以分散效果更好,是因为这种设备主要是通过高速旋转和离心力的作用来运转,可以快速将需要分散的浆料进行离心高速碰撞,有效打破颗粒团聚,实现快速分散。这种纳米高速分散方式相较于我们往常的的低速搅拌方式,具有更高的分散效率和速度,可以让物料的分散非常均匀可靠。


同时我们应该了解到,分散机的主要目的是将大液滴和固体颗粒的团聚物打散,形成混合均匀的相对分散成较小的液滴。在分散过程中分散机混合头中高剪切力和高膨胀力的共同作用使液滴变小。高速旋转的过程能够使得液体中产生大的湍流旋涡,使得颗粒物能够反复在转子定子装置的作用下将未细化和未分散的大分子又一次输送到液体表面,进行下一轮的高速旋转,让团聚物得到进一步细化。可用于胶体溶液、金属氧化物悬浮液、油墨、印刷涂料、颜料混合等。


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