双螺杆连续匀浆机和高效匀浆机都是匀浆领域的代表性产品，都可以实现稳定性、批次性、连续性的制浆要求，它们都是在对浆料制备的工艺要求不断提高的大背景下，为满足锂电池企业大规模匀浆需求，而推出的新一代匀浆产品。

首先，两者存在许多共同点，比如二者的设备体积都相对较小、占用空间小，而单机产能大制浆的效率高，可在短时间内对大批次的物料实现混合搅拌的效果。而且二者都可以连续进料、连续出料，产出的浆料稳定性高，混合性好，满足不同产品的生产需求。

▲双螺杆匀浆系统

其次，二者也存在较多的不同之处。从物料的输送和方式上来看。高效匀浆机是采用转子泵的方式来将浆料从循环罐泵送到高效匀浆机，能够以大流量的泵推动力输送高粘度浆料。双螺杆连续匀浆机则是采用双螺杆挤出的方式，在双螺杆狭长的机筒内通过啮合、负压拉伸、抽排气作用，产生强大的挤出力，使物料实现连续加工，连续出料。

再次，所适应加工的物料的性质上，二者也存在着较大的差别。高效匀浆机的转子泵能够产生大流量推动力，可以用来输送送高粘度浆料，使得高效匀浆机在粘度上具有较高的适应性，可以处理较为粘稠的浆料。而双螺杆连续匀浆机采用的是挤出推动的方式，所以它具有更好的物料适应性，不仅可以适应各种固液混合比的物料和高粘度的物料，甚至可以直接对粉料进行预混，直接处理粉体状物料，它配有多个投粉口，可以在双螺杆匀浆机进行运作的同时，直接进行投粉操作。

同时，在处理品种的切换难易程度上，二者也存在着较大的差距。双螺杆连续匀浆机有着狭长的机筒，各个螺杆元件是采用相互啮合的方式拼接在一起，运转过程中物料会残留一部分在螺杆元件上，而且在想要全部清洗干净必须将螺杆元件全部取出才能做到，各部件之间存在较多的接除面积，清理过程也较为困难，所以在品种切换上，需要花费较多的时间进行上一批物料的清理，切换物料所需要的停机相对较长。而高效匀浆机因为没有过多的啮合式螺杆元件，内部结构相对简单，清洗过程中所花费的时间相对较少，所以在切换物料所需要的时间更短，能够适合于多种物料的快速切换生产。