双行星搅拌机作为当前匀浆领域的前沿设备,受到了整个行业的极大关注,在匀浆产线中能够极大的提升匀浆行业的效率,双行星搅拌机外观类型来分可以分为龙门式双行星搅拌机和悬臂式双行星搅拌机。就容积上来分可以分为实验型双行星搅拌机、量产型双行星搅拌机。
悬臂型双行星搅拌机主要特征是它呈现前后结构形态,搅拌罐和动力传感系统位于整个搅拌机的前端部分,采用搅拌罐上下升降的物料换料方式,可以高效进行浆料的分散和混合,后端为操控界面和线路集成部分,它的搅拌桶采用SUS不锈钢材质抛光制作,搅拌过程中无死角,能在短时间内完成清洗和换料工作,减少工人的人力成本。在运转过程中,采用全真空的搅拌方式,使浆料在搅拌过程中产生有效压差,使浆料在向心运动中,将其中的气泡从底层带出,有效消除高粘度浆料中的附着气泡,提高搅拌成品的纯度。悬臂式搅拌机通常容积范围在5L-350L。
龙门式行星搅拌机近似左右对称结构,采用两支呈扇形的麻花状搅拌桨,最大容积可以达到2000L。同时搅拌桨运动时,整个弧面结构的外侧与搅拌桶内壁产生强大的捏合和挤压效果,使得黏附在搅拌桶上的浆料被强大的扭力和捏合力刮下,搅拌桨设有前后导流结构,在加强搅拌效果的同时加大与浆料的接触面积,让匀浆效果能够提升4-5倍,达到高效混合高效分散的效果。其中的搅拌桨沿搅拌罐的公转可以带动整个浆料向心螺旋式运动,让浆料的各个成分快速混合均匀,其内部也在进行自传,这种自传产生强大的剪切力,将浆料中大颗粒物质分散成更细的颗粒,将颗粒中的团聚物打破,进一步提升处理浆料的质量和纯度。
实验型双行星搅拌机更多的用于科研实验等场合,处理批次较小,上料更换方便快捷,能高效的产出处理浆料,并更快得到实验数据,快速运用与实验中。
量产型机型,可以制作出从30L-2000L浆料范围不等,最大容积机型的设计容积为,1500L-2000L,能一次性处理大批次浆料,减少需要进行混合分散的次数,节省大量的生产时间,省去了重复停机上料和换料的人力成本,在短时间达到浆料快速分散快速混合的目的。同时它非常节能,可以根据处理的浆料的类型调整双行星搅拌机的功率和转速,规避机器的无效耗能,让生产的速度和浆料的均匀度达到最优化的组合。
这两款机型在设计上,它也充分考虑了工作人员的安全问题和防止浆料的泄露问题。只有当行星搅拌机的搅拌罐通过操作与搅拌桨和动力传感部分的卡扣处完全扣好贴合完毕后,机器才可以进行启动,这有效防止了搅拌罐内的浆料在分散搅拌中泄出,污染工作环境。也将搅拌和分散处在一个完全密封的状态,防止机器的搅拌桨误伤到周围的工人,让设备更加安全。