1、正极产线能够生产哪些内容？可以用于钠电池正极材料的生产吗？

正极产线主要可以用于磷酸铁理、磷酸锰铁锂、镍钴锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂的生产。其工艺集粉体溶剂配料、混合分散、除铁除杂、研磨细化、中转储存、喷雾干燥等功能于一体，提供生产全生命周期解决方案。物料通过研磨到纳米级别后通过喷雾塔，将浆料进行喷雾干燥，将中间的水分蒸发，并经过气流粉碎机，最终得到大小均匀的小颗粒输出产品，通过自动包装机直接生成袋装的产品成品。

当前钠电池成为人们的关注重点，关于钠电池的正极和负极材料的生产也开始被提上热点话题，钠电池生产的流程和制造工序与生产流程接近，主要是在原材料上有所调整，所以琅菱现有的设备可以很好的兼容钠电池的生产。琅菱早在多年前就开始布局钠电池发展赛道，积极筹备相关技术的推进，提出了一些推动行业前进的重要观点，未来钠电池时代，将提供更多琅菱智慧和琅菱力量。

▲正极材料自动化生产线（磷酸铁锂）

2、琅菱超细纳米产线能够将物料研磨到纳米级别吗？

可以将物料研磨到纳米级别。琅菱超细纳米产线主要用于硅碳负极、氧化锆、碳酸钡等各种纳米粉体、新材料的研磨细化，整个产线采用全封闭、数字化，可实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求。

整个产线中采用粗磨加精磨的方式，搭配预混罐和研磨罐，物料通过吨包投料站投料后首先进入预混罐中将需要研磨的物料和液体进行预先搅拌混合，然后输送到粗磨砂磨机中，这一步采用较大的锆珠充当研磨介质，主要目的是将物料进行大颗粒打碎、将物料进行初步细化到微米级别左右，在这个过程中，物料通过剪切力和碰撞力的作用，迅速被分散成小颗粒。

当研磨到一定细度后，因在当前研磨介质大小情况下，物料的颗粒大小已达到最低值。继续研磨下去，物料颗粒粒径变小将不再明显，所以需要换用更小的研磨介质，才能将物料研磨到更低的粒径。通常采用0.05到0.3毫米的锆球尺寸，合适的研磨粒径大小能够进一步加大与物料的碰撞接触面积，提升研磨的效率。采用这一粗磨和细磨结合的方式能够将研磨效率提升25%-50%，在短时间内快速达到指定的粒径。

▲超细纳米粉体自动化产线--主要设备

3、产线中与物料的接触部分存在金属材料，会存在金属杂质污染吗？

琅菱自动化产线与物料接触部分全部采用304不锈钢结构，减少铁等金属类的杂质混入，同时产线中会安装旋转式除铁除杂除磁装置，当物料经过时，会快速吸附混入其中的铜、铁等金属类物质，提升产品生产的纯净空间，优化生产过程中可能存在的金属污染，大大提升产品质量。同时设立了废料收集系统，采用便捷化收集，通过二次加工可以全部实现废物利用，大大减少环境污染。