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连续式均浆工艺:锂电池生产的新突破!

电芯是锂电池中最关键的部分,极片是电芯的核心,而制造极片是通过涂布完成的。所谓涂布是指将制备好的正负极浆料覆盖在集流体上(正极采用铝箔,负极采用铜箔)。因此,正负极板料的质量将直接影响涂覆效果,可以说一个电池的优劣主要取决于板料质量。浆料的配方,分散的均匀度浆料的粘度、附着力、稳定性、一致性对锂电池的性能有重大影响。制浆是为了浆料的细度和粘度、固含量、附着力、稳定性等是衡量浆料是否合格的重要参数,细度低涂布过程中没有划痕,粘度好便于将浆料粘结在铝箔和铜箔上,为以后的制片做准备。锂离子电池制浆的工艺目的就是为制片做准备。

琅菱智能在匀浆领域拥有深厚的技术积累,尤其在电池匀浆领域有着非凡的成就。多年来,公司致力于研究制浆工艺,不断深化对行业需求的理解,并在制浆设备的研发上持续投入。目前琅菱已经成功研发出双行星搅拌机、高效制浆机和双螺杆制浆机等一系列产品矩阵,成为业内少数掌握多种制浆工艺设备的企业之一。

双螺杆连续匀浆工艺

其中,连续式均浆工艺源自双螺杆挤出机,将不同原料根据各自配比加入预混双螺杆挤出机中,通过失重式喂料机实现粉料的预混。随后,预混的粉料与不同液体原料按照特定配比混合,并在双螺杆主机中进行混合、啮合、剪切、分散、负压拉伸和排气,使物料在混合过程中得到多元化分散,最终实现更好的混合效果。整个过程在双螺杆狭长的机筒内完成,为保证混合的均匀性和品质,工艺设计和设备操作至关重要。连续式均浆工艺的引入,不仅提高了混合效果,还优化了生产流程、节约了成本,为行业发展注入了新的活力。工艺的不断完善和创新将继续推动产业向前发展,实现更高质量、更高效率的生产,为全行业带来更多机遇和挑战。

双行星混合系统

双行星混合系统包括吨袋投料站、小袋投料站、粉料存储罐、称量器、预混器、制胶器、液体计量罐、电磁过滤器、双行星搅拌机、双行星混合系统和MES中控系统等多个部件构成的复杂系统。这套系统为整个匀浆工艺提供了高效、可靠的实现方式,有效地提高了生产效率和产品质量。双行星匀浆系统的每个组成部分都经过精心设计和严格测试,确保系统运行稳定顺畅。吨包投料站和小包投料站为原料投入提供了便捷快速的方式,粉体缓存罐和失量送料器配合精准控制,确保了原料配比的准确性。预混合罐和制胶罐充分混合了各种原料,液体储存计量罐精确控制了液体添加的数量,电磁过滤器可消除杂质,确保产品纯净。

双行星搅拌机以其独特的双轴运转方式,将原料充分混合均匀,使得最终产品质地细腻,口感顺滑。整个系统还配备了先进的MES中央控制系统,实现了对整个生产过程的精细管理和监控。

匀浆自动化产线

琅菱作为匀浆领域的领头羊,特别是在电池匀浆方面,琅菱智能凭借多年的经验积累,建立了对制浆工艺深入的认知。公司不断加大对制浆设备的研究投入,进行前瞻性研究,不断推动行业的发展和创新。琅菱智能提供匀浆整线解决方案,实现了粉料、溶液、浆料的自动计量、精准配料、分散混合以及高效输送,为客户提供了更加便捷、高效的生产解决方案。


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