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双螺杆匀浆自动化产线和组成部分的优势

当前双螺杆匀浆自动化产线存在的主要痛点问题是匀浆生产连续性不够、不能持续有效的稳定生产,同时在物料的产出过程中常常会存在大量残留在匀浆设备中,造成物料损耗和搅拌不够均匀的情况。


针对于此,琅菱推出了双螺杆连续匀浆系统,它能够做到连续进料和出料,生产效率高。在双螺杆狭长的机筒内进行混合,啮合,剪切,分散,产生强大的挤出力,可良好适应于粘度较高甚至是粉状物料的处理。同时通过内部的抽排气的作用,能够让双螺杆匀浆机中产生强大的负压力,提高物料的处理速度和匀浆效率。


双螺杆匀浆自动化产线.jpg

双螺杆匀浆自动化产线


产线各组成部件的优势:

(1)双螺杆连续制浆机

这是双螺杆匀浆系统中的主要设备式它可将不同原料根据不同配比,由失重式喂料机加入到预混双螺杆挤出机中,对粉料进行预混,然后预混的粉料加入到双螺杆主机,再与不同液体原料依据不同配比进行混合,在双螺杆狭长的机筒内进行混合,啮合,剪切,分散,负压拉伸,抽排气,使物料在混合过程中收到多元化分散,最终达到更好的混合效果。

双螺杆连续制浆机

双螺杆连续制浆机


(2)电子称重料仓

采用电子计量装置,精确掌握投入物料的准确数值,提高配料的质量。根据客户的物料处理环境可以设置减震防风装置,保证在物料处理过程中规避设备振动对计量的数据所产生的影响,其中的系统自动校准功能,会根据外界环境自动采取数据核对,规避如外界存在风力时造成的计量装置受力不均而导致的计量不准确。

因其是通过将重力作用下产生压力传输到电子传感器,再通过仪表盘显示出来传送到系统,并通过弹性原件的变形来计量重量的数值大小,所以测量的结果更为精准。

(3)液料失重喂料机

是通过物体重力状况下自动下落过程中,物体因为快速向下流动而造成的暂时的失重状态,促使物体的向维持重心平衡的方向继续运动,产生对料仓壁的碰撞和挤压作用,进而促使计量设备发挥作用,记录落下的物料的质量多少。整个过程数据将全部传送给控制系统,并通过需要来控制失重喂料机来进行投料多少的操作。

(4)浆料搅拌储存罐

浆料搅拌储存罐是用来达到搅拌完成的浆料的暂存作用,通常会设置两个以上的罐体,这么做的好处是有反复搅拌需要的时候,可以将一个罐体中的物料彻底混合均匀后,再进行下一个罐体的混合,充分保障了混合的质量和效果。


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